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鑄鐵鑲銅閘門

． 概述及用途:

鑄鐵鑲銅閘門吸收國內(nèi)外先進(jìn)結(jié)構(gòu)和工藝，而進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)的一種給排水和污水處理的理想設(shè)備。本閘門的制造加工符合建設(shè)部CJ/T300-1992標(biāo)準(zhǔn)和美國AWWA標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動、電動、液動啟閉機(jī)組合配套使用，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠(yuǎn)距離集中控制，還可與微機(jī)聯(lián)動控制。

． 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本閘門是由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成。本閘門具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性好、耐磨性強(qiáng)、操作簡單、安裝方便，使用壽命長、規(guī)格齊全、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。

．   閘門主要技術(shù)參數(shù)：

注：水頭超過10m的閘門需另外注明

．   主要零件材料

 注：1、水頭(H)指最高水位至閘門底部高度；

2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下；

3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力；

4、預(yù)氣力大小與閘門的 塊數(shù)量，斜度及加工精度有關(guān)，一般為開啟力的60%~100%；

5、選用啟閉機(jī)的力一般取1.6~2倍的開啟力；

6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。

． 安裝事宜：

    1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
    2、 安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
    3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
    4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。

5、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置；

6、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi)；

7、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上；

8、當(dāng)螺桿細(xì)長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門最大開啟度。

． 選用須知：

1、            選用閘門時應(yīng)注明H值（閘門中心至啟閉機(jī)底部平臺高度）；

2、            啟閉機(jī)應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動化程度確定，具體可參考啟閉機(jī)樣本。

3、            平臺設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)考慮正反雙向承受（關(guān)閉力參考開啟力）。

4、            軸導(dǎo)架是根據(jù)井深不同而設(shè)定的，設(shè)計(jì)時應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉；

5、            工作時整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動為明桿閘門，工作是螺桿不移動，閘板上下移動稱為暗桿閘門。

6、            方向承壓閘門應(yīng)選用時應(yīng)注明，正向承壓閘門當(dāng)用于隨受么向水壓時，水頭應(yīng)<2.5m;

7、            暗桿閘門宜裝于風(fēng)景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi)，此種閘門自帶開啟裝置，不需專用啟閉機(jī)；

8、            訂貨時應(yīng)注明H，并注明單獨(dú)閘門（與配套啟閉機(jī)）的具體名稱、型號、規(guī)格；

9、            本廠可承制其它材料（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料）或特殊形工閘門；

10、       本廠供貨不含任何預(yù)埋件，所以閘門布置參照上頁；

11、       本廠所提供樣本如有修訂不另行通知                                                                           閘門的使用以及保養(yǎng)

1、閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。
2、閘門在起閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時檢查修理。
3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。
螺桿式啟閉機(jī)
1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。
2、 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、 起閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、 每臺起閉機(jī)安裝完畢，對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤滑脂。
啟閉機(jī)調(diào)試
1、在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異常現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。
1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、操作前，對起閉機(jī)進(jìn)行全面檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通。
3、電動運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。
4、起閉機(jī)維修時，必須清除載荷。
5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。