結(jié)構(gòu)特點
一、 提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清理雜物。
二、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
三、 硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。
四、 閥體密封面沒有凹槽，不產(chǎn)生積留物，能保證開啟靈活。
五、 短結(jié)構(gòu)長度，可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強度。
六、 科學(xué)的上密封填料函設(shè)計，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。
七、 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。
八、 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運動，四個擠壓塊保證閘板有效密封。
十、 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺栓使啟閉更為迅速。
十一、 可任意選用驅(qū)動機構(gòu)。
十二、 150以上口徑，采用全封閉結(jié)構(gòu)，更能有效開啟和防止泄漏。
十三、 氟橡膠密封面能達到密封效果,提高使用溫度。
十四、 橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會脫落。
一、 提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清理雜物。
二、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
三、 硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。
四、 閥體密封面沒有凹槽，不產(chǎn)生積留物，能保證開啟靈活。
五、 短結(jié)構(gòu)長度，可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強度。
六、 科學(xué)的上密封填料函設(shè)計，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用。
七、 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能。
八、 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運動，四個擠壓塊保證閘板有效密封。
十、 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺栓使啟閉更為迅速。
十一、 可任意選用驅(qū)動機構(gòu)。
十二、 150以上口徑，采用全封閉結(jié)構(gòu)，更能有效開啟和防止泄漏。
十三、 氟橡膠密封面能達到密封效果,提高使用溫度。
十四、 橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會脫落。
設(shè)計規(guī)范
殼體材料的壓力-溫度等級按GB9131的規(guī)定。
閥體的結(jié)構(gòu)長度和極限偏差按GB/T 15188.2的規(guī)定
支架與驅(qū)動裝置的連接尺寸按GB 12222的規(guī)定。
閥體采用WCB材料，按GB12229的規(guī)定。
閘板采用奧氏體不銹鋼（SS304）材料，按GB 12220、GB4237的規(guī)定。
支架和填料壓蓋采用碳素鋼（WCB）材料，按GB12229的規(guī)定。
殼體試驗和密封試驗按GB/T 13927的規(guī)定。
對有效密封性能要求的，密封試驗的泄漏按1×mm/s計算。
煤氣閘閥清潔要求按JB/T 7748的規(guī)定。
涂漆的顏色按JB 106的規(guī)定。
煤氣閘閥的包裝、貯存、運輸和質(zhì)量保證按JB/T 7928的規(guī)定。
殼體壓力：1.5MPa,密封壓力：1.1壓力，適用溫度：425℃，適用介質(zhì)：污水，煤氣、紙漿等。
殼體材料的壓力-溫度等級按GB9131的規(guī)定。
閥體的結(jié)構(gòu)長度和極限偏差按GB/T 15188.2的規(guī)定
支架與驅(qū)動裝置的連接尺寸按GB 12222的規(guī)定。
閥體采用WCB材料，按GB12229的規(guī)定。
閘板采用奧氏體不銹鋼（SS304）材料，按GB 12220、GB4237的規(guī)定。
支架和填料壓蓋采用碳素鋼（WCB）材料，按GB12229的規(guī)定。
殼體試驗和密封試驗按GB/T 13927的規(guī)定。
對有效密封性能要求的，密封試驗的泄漏按1×mm/s計算。
煤氣閘閥清潔要求按JB/T 7748的規(guī)定。
涂漆的顏色按JB 106的規(guī)定。
煤氣閘閥的包裝、貯存、運輸和質(zhì)量保證按JB/T 7928的規(guī)定。
殼體壓力：1.5MPa,密封壓力：1.1壓力，適用溫度：425℃，適用介質(zhì)：污水，煤氣、紙漿等。
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
5. 用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；
6. 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行；
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
5. 用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間；
6. 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行；
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
收藏我們 全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：0577-67363567
產(chǎn)品中心 
